U aplikacijama za DTH bušenje kao što su otvoreni-vađeni kamenolom, rudarski radovi, projekti temelja izgradnje i bušenje bunara, mnogi korisnici se uglavnom fokusiraju na prečnik burgije, vezu navoja ili kompatibilnost sa DTH čekićem. Međutim, jedan kritični faktor se često zanemaruje - oblik dugmadi od volfram karbida.
Kao primarni rezni elementi DTH burgije, karbidna dugmad direktno stupaju u interakciju sa stenom tokom bušenja. Njihova geometrija određuje koliko se efikasno energija udara prenosi u stijenu, koliko brzo se stijena lomi i koliko dugo burgija može održati performanse.
Šta su dugmad od volfram karbida na DTH bitu?
Dugmad od volfram karbida se proizvode od praha volfram karbida i kobaltnog veziva kroz procese kalupljenja pod visokim-pritiskom i sinterovanja. Zatim se ugrađuju u tijelo DTH bita kao glavne komponente{2}}za sječenje stijena.
DTH bit dugme se može podeliti u 3 tipa: centralna dugmad, srednja dugmad i dugmad merača. Različite pozicije gumba također imaju različite funkcije. Centralna dugmad uglavnom poboljšavaju efikasnost prodiranja, srednja dugmad obavljaju većinu posla-razbijanja kamena, a mjerna dugmad štite rub burgije i održavaju prečnik rupe.
Uobičajeni tipovi DTH bitnih oblika dugmadi
Kako odabrati pravi oblik DTH bitnog dugmeta?
Odabir pravog oblika DTH dugmeta počinje s razumijevanjem tvrdoće i abrazivnosti formacije stijene. Tvrde i visoko abrazivne stijene zahtijevaju dizajn dugmadi sa jačom otpornošću na udar i zaštitom od habanja, kao što su kupolasta dugmad, koja pružaju odličnu izdržljivost u izazovnim uvjetima. Za srednje{2}}tvrde formacije, parabolična ili balistička dugmad nude bolju ravnotežu između stope penetracije i vijeka trajanja. Za mekše kamene formacije, konusna dugmad mogu pružiti veću efikasnost prodiranja zbog svog oštrijeg profila rezanja.
Idealan oblik dugmeta nije uvek onaj koji daje najveću brzinu bušenja. U rudarskim i kamenolomnim operacijama, ključni pokazatelj učinka je cijena po metru, koja uzima u obzir brzinu bušenja, vijek trajanja svrdla, vrijeme zastoja i učestalost zamjene. Agresivniji dizajn dugmadi može povećati stopu prodiranja, ali ako se brzo istroši, ukupni trošak bušenja može postati veći. U mnogim slučajevima, nešto sporiji, ali izdržljiviji DTH bit pruža bolje ekonomske performanse tokom cijelog ciklusa bušenja.
Položaj dugmadi na DTH bitu je također važan faktor pri odabiru prave konfiguracije. Centralna dugmad su uglavnom odgovorna za početno prodiranje stijene i poboljšanje efikasnosti bušenja, dok srednja dugmad upravljaju većinom radova-razbijanja stijene. Tasteri za merenje, koji se nalaze na spoljnoj ivici bita, dizajnirani su da održavaju prečnik rupe i štite telo bita od prekomernog habanja. Zbog toga dugmad merača obično zahtevaju veću otpornost na habanje i otpornost na udar kako bi se obezbedile stabilne performanse bušenja i dosledan kvalitet rupe.
GDRILLS pruža profesionalna rješenja za DTH bušenje za primjenu u rudarstvu, kamenolomu, građevinarstvu i bušotinama. Na osnovu različitih geoloških uslova, GDRILLS optimizuje: oblike dugmadi od karbida volframa, tipove karbida, raspored dugmadi i dizajn lica nastavka. Sa prilagođenim DTH bitnim rješenjima i OEM/ODM mogućnostima, GDRILLS pomaže kupcima da poboljšaju performanse bušenja i smanje ukupnu cijenu po metru.
Odabir pravog oblika dugmeta DTH bita znači bolju penetraciju, duži vijek trajanja i efikasnije bušenje. Za profesionalna rješenja za DTH bušenje posjetite: www.gdrills.net
